1000 Jod Value Coconut Shell Carbon för guldåtervinning

Huajings 1000 jodvärde kokosnötskalkol för guldåtervinning är ett viktigt förbrukningsmaterial i storskaliga CIP/CIL- och höglakningsprocesser för guldutvinning. Inom området för utvinning av guld är ett jodvärde på ≥ 1000mg/g den skiljelinje som skiljer vanligt kol från högeffektivt kol. Vi använder högkvalitativa kokosnötskal från Sydostasien, som förädlas genom en rad processer inklusive förkolning och högtemperatur fysisk aktivering med ånga. Denna produkt har utmärkt mekanisk styrka, stark adsorptionskapacitet, snabb guldextraktionshastighet och enkel nedbrytning. Det är allmänt tillämpbart vid guldextraktion och återvinning av svansvätskor i kolslurrymetoden och höglakningsmetoden för guldextraktion, såväl som vid utvinning av ädelmetaller som guld och platina i våtmetallurgi.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

Kärnan i guldutvinningen är att separera och koncentrera guldelementet från cyanidmalmmassan/laklösningen. Kokosnötskal aktivt kol uppnår effektiv guldfångning genom en trippel synergistisk mekanism:
För det första fysisk adsorption - Kokosnötskalets kol med högt jodvärde har en specifik yta på 1000-1600 m²/g, med mikroporer (mindre än 2nm) som står för ≥60%, vilket perfekt matchar storleken på guldcyanidkomplexet (med en molekylär diameter på cirka 0,5nm).
För det andra, kemisk adsorption - Den aktiverade kolytan är rik på syrehaltiga funktionella grupper såsom karboxyl- och fenoliska hydroxylgrupper, som specifikt kan adsorbera katjoniska komplex genom elektrostatiska interaktioner.
För det tredje, jonparfixering - Guldcyanidkomplexet bildar ett elektriskt neutralt jonpar med katjoner, som är fast adsorberat på mikroporernas inre yta.
Dessa tre mekanismer samverkar och ökar guldadsorptionskapaciteten hos 1000 Jod Value Coconut Shell Carbon för guldåtervinning med mer än 30 % jämfört med vanligt kol.

Kärntekniska indikatorer

Parameter	Index
Jodadsorptionsvärde	≥1000 mg/g
Styrka	≥97 %
Fukthalt	≤10 %
Skenbar densitet	0,45~0,55 g/ml

Optimeringsparametrar för återvinningsprocessen för aktivt kolguld

Denna tabell sammanfattar de optimerade processparametrarna för guldutvinning med aktivt kol. Det syftar till att förbättra guldadsorptionseffektiviteten, sänka produktionskostnaderna och säkerställa en stabil produktionsverksamhet, och är tillämplig på de vanliga industriella guldåtervinningsprocesserna: kol-i-massa (CIP) och kol-i-lak (CIL) metoder.

Processstadiet	Parameternamn	Optimerat räckvidd	Optimeringsmål	Anteckningar om applikationer
Förbehandling och cyanidering (förstadiet av guldupplösning)	Uppslamnings pH-värde	9.0 – 12.0	Förhindra förångning av vätecyanid (HCN), säkerställ fullständig guldupplösning och tillhandahåll en lämplig miljö för adsorption av aktivt kol	Justera med kalk (CaO) eller natriumhydroxid (NaOH); övervaka pH regelbundet för att undvika överdriven alkalinitet (pH > 12) som hämmar adsorption
	Cyanidkoncentration (NaCN/KCN)	0,02 % – 0,05 % (massfraktion)	Tillhandahåll tillräckligt med cyanidjoner för att bilda stabila [Au(CN)₂]⁻-komplexjoner och minska cyanidförbrukningen	Kontrollkoncentration baserad på malmkvalitet; för hög cyanid ökar kostnaderna och miljötrycket, medan otillräcklig mängd försvagar guldets upplösning
	Uppslamningstemperatur	20℃ – 35℃	Accelerera guldcyanideringsreaktionen och balansera reaktionshastigheten med energiförbrukningen	Undvik temperaturer över 40 ℃, vilket påskyndar cyanidsönderdelning och minskar guldlakningseffektiviteten
	Syrehalt i slurry	≥ 8 mg/L	Tillför nödvändigt syre för guldcyanidering (oxidationsprocess av guld)	Lufta med luftningsutrustning; säkerställ enhetlig syrefördelning för att undvika lokal syrebrist
Adsorption av aktivt kol (kärnstadiet)	Dosering av aktivt kol	10 – 30 g/L (slurry)	Maximera guldadsorptionskapaciteten och minimera kvarvarande guldkoncentration i lösningen	Justera baserat på uppslamningsguldkoncentration; kokosnötskal aktivt kol rekommenderas för överlägsen adsorptionsprestanda
	Partikelstorlek för aktivt kol	1,0 – 3,0 mm (8 – 16 mesh)	Balansera adsorptionshastighet och filtreringsprestanda, vilket säkerställer full kontakt mellan kol och slurry	Undvik alltför fint kol (lätt förlust) eller alltför grovt kol (minskad yta och adsorptionseffektivitet)
	Adsorptionstid	4 – 8 timmar	Säkerställ full adsorption av [Au(CN)₂]⁻ på aktivt kol för att nå jämvikt	Justera efter antalet adsorptionstankar i CIP/CIL-system; upprätthålla en stabil och kontinuerlig adsorption
	Innehåll av fasta ämnen i slurry	30 % – 45 % (volymfraktion)	Säkerställ tillräcklig kontakt mellan aktivt kol och guldcyanidkomplex samtidigt som det upprätthålls en god flytbarhet för slurryn	Alltför höga fasta ämnen försämrar cirkulationen och koldispersionen; för lågt innehåll minskar produktionseffektiviteten
	Jonstyrka (Ca²⁺/Na⁺-koncentration)	0,05 – 0,2 mol/L	Främja bildningen av neutrala jonpar (t.ex. Ca[Au(CN)₂]₂) och förbättra fysisk adsorption	Kalciumjoner kan kompletteras med kalk, vilket också hjälper till att reglera slurryns pH
Efterbehandling (Gold Recovery Stage)	Elektrolytisk strömtäthet	10 – 20 A/m²	Uppnå effektiv gulddeponering från desorptionslösning och förbättra guldåtervinningshastigheten	Justera strömtätheten baserat på guldkoncentrationen i desorptionslösningen; säkerställa stabil elektrolys

Obs: Ovanstående parametrar är härledda från optimeringar baserade på industriell praxis och kan justeras enligt specifika malmegenskaper (guldkvalitet, malmtyp), specifikationer för aktivt kol och produktionsutrustningsförhållanden. För personlig parameteroptimering, kontakta vårt tekniska supportteam.

Auktoritativ certifiering och kundcase

Huajing har länge samarbetat djupt med ledande inhemska gruvgrupper som China International Resources Group, Shandong Gold Group, Zhaoguang Group och Zijin Mining. Med stabil produktkvalitet och professionella tjänster har det blivit den föredragna partnern för många ledande företag i branschen.
Företaget har en stark produktionskapacitet. För närvarande har den 12 integrerade förgasnings- och aktiveringsugnar, 10 förgasningsugnar, 6 konverterare och 2 Slipper-ugnar. Den årliga produktionskapaciteten för aktivt kol når 40 000 ton, vilket fullt ut kan möta de storskaliga upphandlingsbehoven för olika industrier.
Företaget har enastående vetenskaplig forskning och innovationsförmåga. Den har etablerat tre ingenjörsakademier (baserade på Nanjing Forestry University, Shenyang Agricultural University och Chinese Academy of Forestry), och inrättat två vetenskapliga forskningscentra på provinsnivå och högre. Det har kumulativt erhållit mer än 30 nationella patent och dess tekniska styrka är på den ledande nivån i branschen.
Tack vare sina enastående tekniska prestationer och branschbidrag har företaget successivt vunnit första priser av Liangxi Forestry Science and Technology Award, National Science and Technology Progress Award och andra utmärkelser på nationell och branschnivå, vilket visar varumärkets auktoritet och professionella styrka.

FAQ

1. Hur väljer man 1000 Jod Value Coconut Shell Carbon för guldåtervinning i CIL- och CIP-processerna?
S: I CIL-processen tillsätts det aktiva kolet direkt till urlakningstanken och urlakning och adsorption sker samtidigt; i CIP-processen utförs koladsorptionen separat efter att cyanidläckningen är avslutad. Oavsett vilken process, den höga hållfastheten (≥98%) av Huajing 1000 jodvärdekol säkerställer att det inte lätt bryts sönder under intensiv omrörning, vilket minskar kolförlusten.

2. Hur fungerar kolet med jodvärdet 2100 i CIL/CIP-processer för guldgruvor?
S: Huajing 1000 jodvärde kol är lämpligt för högkoncentrerad gruvuppslamning och miljöer med komplexa föroreningar. Den har en stor adsorptionskapacitet och en snabb guldåtervinningshastighet, samtidigt som den uppfyller processkraven för CIL:s samtidiga urlakning och CIP:s efterföljande effektiva adsorption, och förbättrar stadigt guldutvinningshastigheten.

3. Varför är aktivt kol med 1000 jodvärde att föredra för guldutvinning från guldgruvor?
S: Jodvärdet på 1000 faller inom det effektiva adsorptionsintervallet för guldextraktion, med hänsyn till både guldladdningskapacitet och desorptionsprestanda. I kombination med höghållfast aktivt kol är det slitstarkt och har låg pulverisering, vilket avsevärt kan minska kolförbrukningen och produktionskostnaderna.